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  • 造成tpe原料出现起皮现象的问题 时间:2020-10-12 11:31 浏览次数:74 【返回上一页】
           当产品出现问题,它的原因可能是由多方面引起的,不仅仅只有一个方面,所以我们在找原因的同时,就要多加了解才可以,tpe材料就是其中的一个,那么tpe材料出现起皮的现象是什么问题呢!
     
           TPE材料起皮从工艺查找
           如果生产过程中客户反馈有起皮问题,我们TPE材料生产商,首先就会让注塑加工厂提高温度,提高模具温度来提高材料的流动性,降低注塑压力和注塑速度,这样就可以降低材料熔体在浇口位置、或者型腔突变位置产生的过高剪切力。可以避免材料冷却过快,造成固化的与未完全固化的材料间缺乏融合,造成起皮现象。
     
           TPE原料硬度最高就是100邵氏A,在成型过程中,即使有些冷却固化,通过保压还是可以把材料挤进模具腔内,这样就导致不同时间断进来的熔体融合完全,产生起皮现象。
     
    阳江tpe原料厂家
     
           TPE材料起皮从模具查找
           模具的原因导致制品起皮主要从浇口和型腔两个位置来看。模具的型腔、浇口设计不对,浇口尺寸过小,将会产生导致熔体通过浇口时产生过度剪切,继而导致产品表面起皮。流动分布不均造成的起皮现象则比较严重,有时候,你甚至能在整个制品上面撕下一整张皮。对于因熔体破裂而造成的起皮,我们在模具方面的解决方案,当然是浇口尺寸设计不要过小,模具型腔设计不要出现突然变化。
     
           TPE材料起皮从原料查找
           前面我们提到了TPE材料是共混特性,组分越少,材料出现相容性不好的情况降低。但是对于包胶类的TPE原料,因为会在配方体系中加入多种助剂,例如,TPU,TPEE,EPDM等。它们之间的相容性弱,虽然会加入一些相容剂来改善,但是会出现起皮现象。
     
           各个组分的分子结构类似,但是因为分子量差异较大,导致材料之间的粘度差异很大,在塑化流动时候,造成不能同步,同样的道理,如果虽然分子结构相似,但熔点差异很大,也会造成材料之间的不相容,也一样会出现起皮的问题。材料的原因是导致起皮的重要原因。
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