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  • tpe材料屡见不鲜的成型工艺 时间:2021-01-14 11:30 浏览次数:90 【返回上一页】
      我们看到的各种形状的TPE制品主要就是通过以下成型工艺完成的。塑料原料厂家为大家讲诉。
     
    塑料原料厂家
     
      TPE材料注塑成型:
     
      注塑成型是所有塑料制品最常用的方式,在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,用高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方法。TPE材料普通成型温度在160~200度。注塑成型包含单物料成型以及双物料二次注塑成型。也叫包胶。TPE可以和PS,PP,ABS,PA,PC等塑料包胶。包胶类注塑温度会更高。可以达到250度。

      TPE材料吹塑成型:
     
      用挤出机做出预吹塑胚体,再用吹塑辅助设备将胚体吹塑成为需要的形体尺寸。参考吹塑温度在170~190度。用于吹塑的TPE型号很少,因吹塑对于TPE材料的熔体强度要求较高。即便是吹塑,TPE也只是用于制作厚度较厚,结构较为简单的吹塑制品
     
      TPE材料挤出成型:
     
      挤出成型事是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用,边受热塑化,边被螺杆向前推送,连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。。TPE材料成型温度在145~200度。TPE也可以与其他塑料共挤做成软硬共挤制品。挤出制品比如密封条、橡皮筋、拉力管、拉力带、耳机线、数据线、扎线等等。

      TPE材料浇注成型:
     
      浇注成型,指的是将TPE熔融以后倒入模具中,在常温下冷却固化成型的加工工艺过程。TPE采用浇注成型的硬度较低,一般在邵氏10A以下。厚度较厚,尺寸较大的制品。因厚度和尺寸大又软的TPE制品,若采用注塑加工,容易出现气泡,水纹等质量缺陷。
     
      TPE材料流涎成型:
     
      用压出机,压延机等设备,将TPR熔体制成厚度在0.05~0.5mm的薄膜。压延流涎温度在170~200度.TPR的流涎性能一般。我们常见的流延产品有背胶地毯。
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